广西采购无油空压机价格

投入运行后300h~500h后的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，检查泄漏、松动，储油桶排污、机动体清洁，皮带松紧度检及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。新机投入运行后2000h后的保养项目：检查泄漏及松动，储油桶排污，机体清洁，油气分离器压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），皮带松紧度及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。每6个月或4000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，换油气分离器滤芯（或压差超过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分离压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，电机温升、电流、主机声音检查。每12个月或8000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁、换油气分离器滤芯（或压差超过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分离压差，散热器清洁，电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统、控制系统老化检查，安全阀、压力表拿到国家规定产部门校验检查或更换，压力控制器、电磁阀、压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换，电气总闸检查，电机温升、电流、主机声音检查，安全装置的可靠性。

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空气滤清器上装有压差开关，当达到压差开关设定值时压差开关动作，或内部定时间为零时，液晶显示空滤堵塞，表示空气滤清器必须清洁或更换。保养应在空压机停机且做好相应安全措施后进行，具体如下：打开端盖。松开空气滤芯固定螺栓，拿出滤芯。检查空气滤芯堵塞情况，使用压缩空气从里向外吹扫清理积灰，注意压缩空气的压力不超过0.3MPa.空气滤芯有破损时应更换，检查空气滤芯是否破损可使用电灯放置在空气滤芯内，在外部观察是否有光线露出。滤芯表面沾有油污时应更换新的空气滤芯。清理或更换滤芯后盖好端盖。检查空气滤芯配备的压差开关正常，预先设定值不超过50kPa。

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在过去几十年里一直作为空气动力的主力设备，即使至今也有很多还在使用。空压机一直是工业生产中不可获取的通用机械，一旦其出现故障，或多或少地会影响到生产进度。所以了解活塞空压机常见故障的判断以及解决方法对于提高生产效率是有很大帮助的。 是一种双轴容积式回转型压缩机。进气口位于机壳上端，排气口开于下部，两只高精度主、副转子平行安装在机壳内。主转子有五个齿，副转子有六个齿；齿形呈螺旋状两者相互啮合，副转子可直接由主转子带动，无需借助高精度的同步齿轮。主副转子两端均由轴承支承定位，部分机型配置有增速齿轮机构以满足用户需求。

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经常出现启动不了的情况，找了很多资料，总结了几点，下面就分享给大家：一、检查保险丝是否烧坏了，二、保护机器的继电器失去了效果。三、启动按钮接触不良，这个问题不太常见，因为现在的螺杆空压机，除非真的是贪图便宜而买的价格很低的机器，否则一般是不会出现这样的问题的，就算出现了也很好解决。四、螺杆空压机的供给电压太低，电压太低导致空压机电流太大，启动不了。五、机器的电机出了问题，这就比较复杂了，一般技术实力比较强的空压机厂家出现此类问题的概率比较低。遇到问题不要着急 看看是不是上述原因造成的。

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功能特征：a、起动器设计有运行、断相、过载故障状态指示，为用户检修提供便捷。b、起动器对空压机的起动、运行至停机等全过程进行信号检测记忆，自动适应空压机电动机的热功率要求，可以对电动机不同的热状态，采取不同的保护动作时间。c、由于起动器内部设有冷态、热态过载保护特性K系数曲线检测电路及不平衡检测电路，故能够对空压机电机在起动和运行过程中可能出现的断相、过载、堵转、阻塞、三相不平衡等故障均采用反时限特性进行保护。d、起动器设计有自检功能，可辨别电源输入端与自身工作是否正常，而采取相应的自锁措施。e、起动器有效的解决了因气压自动开关在过气压时拒动作，导致电动机处于超负荷的过载或严重时可能发生阻塞行为，以及气压自动开关瞬态震跳（疑似晃电现象，特别是气压接近上限或下限临界值状态），同时使交流接触器产生连续性同步震跳，致使交流接触器的主触头在大电流冲击下，热量不能散发而烧坏或粘连造成缺相运行的问题。

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有如下优点：1）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。2）操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。3）动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。4）适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。