黑龙江推荐空压机螺杆式厂家

如何延长空压机的使用寿命？简单给你讲述下。1、搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。2、定期(每周)对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。3、操作人员应经专门培训，全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。4、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。5、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。6、在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。7、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。

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油温超标的原因分析：1、油温过低的原因，空压机油（润滑油）的温度在静止状态下低于22℃ 。导致油温过低的因素不多，主要是气温过低或空压机油润滑油本身的粘度过高、开启设备台数少、出口压力低等，使空压机油（润滑油）得不到充分利用。2、油温过高的原因，导致油温过高的因素较多，且主要发生在夏季，其中主要因素有：气温过高；循环冷却水的温度较高或有冷却器堵塞；出口压力过高。空压机油温过低的控制方法：油温过低或长期不变，容易加大传动部位的摩擦，有时还会发出尖叫声，使设备得不到充分润滑，给设备造成危害。油温过低主要发生在冬季，可采用的方法主要有：1、加强厂房的密封和采暖保温，同时控制循环水的流量为原来的1／3，使油冷却器的冷却效果降低，油温升高。2、保持1～2台压缩机连续运转3天以上。通过机械摩擦使油温自然上升。

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投入运行后300h~500h后的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，检查泄漏、松动，储油桶排污、机动体清洁，皮带松紧度检及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。新机投入运行后2000h后的保养项目：检查泄漏及松动，储油桶排污，机体清洁，油气分离器压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），皮带松紧度及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。每6个月或4000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，换油气分离器滤芯（或压差超过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分离压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，电机温升、电流、主机声音检查。每12个月或8000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁、换油气分离器滤芯（或压差超过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分离压差，散热器清洁，电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统、控制系统老化检查，安全阀、压力表拿到国家规定产部门校验检查或更换，压力控制器、电磁阀、压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换，电气总闸检查，电机温升、电流、主机声音检查，安全装置的可靠性。

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如果在安装调试后发现安全阀启闭（开启和关闭）不是很灵活，这种情况肯定是无法投入正常使用的。经过工作人员仔细检查后发现安全阀内部运动零件存在卡滞现象，一般是由于装配不当所导致的。经过重新安装后调试，发现问题得到消除，故障得到解决。其实对于小型高压压缩机安全阀启闭不灵活现象，除了上述安装不当原因之外，下面几点因素也可能导致此故障：1、长时间未得到清理，导致部件被赃物污染或腐蚀。2、调节圈工作异常，导致阀门开启过程被延长或回座迟缓，只需要重新加以调整即可。3、小型高压压缩机系统的排放管道阻力过大，导致排放时背压较大，致使阀门开启不足。安全阀门启闭不灵活虽然不是什么大问题，处理起来也比较简单，但是如果处理不及时或者处理不当，对于整个小型高压压缩机系统所造成的影响确实非常大的，所以各位用户朋友请务必予以重视。

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多台空压机并联运行时一定要定期切换运行。对于工作环境潮湿空压机，切换运行有利于排出润滑油中水份；如果空压机长时间停运（如一个月左中），就会使油滤芯或油气分离器滤芯上的黏附颗粒发生干结，堵塞油滤芯或油气分离器滤芯纤维的过滤孔，使滤芯使用寿命缩短；转子上半部分没有润滑油浸泡，长时间停机，使这部分转子与潮湿空气接触而发生锈蚀；长时间停机还会造成空压机管道或主机积油垢，使空压机被迫检修。