福建供应变频螺杆式空压机价格

给大家介绍下螺杆和机筒的损坏原因，1、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。2、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。3、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。

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故障判断与排除：1、检查空压机滤清器，如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯，及时更换损坏部件；检查空压机进气管是否有扭结或变形，保证进气管道具有低要求的内圈直径(建议15.9毫米以上)。2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。3、应检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。4、针对空压机的空气冷却部分，要：清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换；检查损坏的散热片，发现损坏的零件要更换。针对空压机的水冷却部分，要：检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的小直径为9.5毫米)，检查空压机的冷却剂流通情况，在发动机调节速度时候，允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢，检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。

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螺杆空压机的日常保养事项有哪些？给大家介绍下，日常保养事项具体包括：检查冷却剂液位，及时补加；更换冷却剂；清理或更换空气滤芯；清洗后冷却器；清洁油冷却器；清洗水分离器；更换油过滤器；更换油气分离器滤芯；检查软管和所有管接头泄漏情况，发现漏点及时消除；皮带松紧度检查；检查所有电线连接情况并预以紧固；检查交流接触器触头；清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；主电机加润滑脂；清洁电机和风扇电机。空压机得到足够的保养才会有好的工作状态。正确的保养可以增加整个机器的使用寿命，大大减少了故障停机的时间。螺杆空压机的保养周期各厂家给客户提供了参考时间，如果空压机安装在干净、温度较低的环境时，服务周期可以适当延长，应根据空压机使用环境来制订正确的服务周期。

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如果在安装调试后发现安全阀启闭（开启和关闭）不是很灵活，这种情况肯定是无法投入正常使用的。经过工作人员仔细检查后发现安全阀内部运动零件存在卡滞现象，一般是由于装配不当所导致的。经过重新安装后调试，发现问题得到消除，故障得到解决。其实对于小型高压压缩机安全阀启闭不灵活现象，除了上述安装不当原因之外，下面几点因素也可能导致此故障：1、长时间未得到清理，导致部件被赃物污染或腐蚀。2、调节圈工作异常，导致阀门开启过程被延长或回座迟缓，只需要重新加以调整即可。3、小型高压压缩机系统的排放管道阻力过大，导致排放时背压较大，致使阀门开启不足。安全阀门启闭不灵活虽然不是什么大问题，处理起来也比较简单，但是如果处理不及时或者处理不当，对于整个小型高压压缩机系统所造成的影响确实非常大的，所以各位用户朋友请务必予以重视。