云南供应螺杆式空压机厂家

维修中应注意的点有哪些？下面给你介绍下：空气滤清器，吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。清洁滤芯步骤如下：a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。c. 如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。d. 滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。

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安装时的注意要点：1、排气量：当单台排气量等于或大于20m³/min，且总安装容量等于或大于60 m³/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组*重部件确定。2、环境：应按照行业规范的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。选择空气湿度低、灰尘少，通风良好且空气清新的场所，避免多雾，多粉尘和多纤维的环境。3、场地：安装人员选择干净、采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。4、不可少的过滤设备：在环境较差、空气杂质较多的工厂里，为了机器的正常运转必不可少的要加装前置过滤设备，以求更好的保护离心式空压机系统零部件的使用寿命等。5、保养。预留通道和保养空间，离心式空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小适当保持在0.8～1.5m的距离。

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的日常维护和保养：一、开机调试：（ 1 ）、检查各部件连接是否紧固，螺丝是否松动，是否有渗油现象；（ 2 ）、检查电器控制接线是否有脱落，主线是否紧固；（ 3 ）、空压机是否与机器设备使用压力相符；（ 4 ）、接上面电源，测量三相电压是否正常，线径是否能满足设备的用电量；（ 5 ）、切下电源，测试运行方向是否正确；（ 6 ）、检查油气桶内油位是否在观油镜的验 2 / 3 处；（ 7 ）、检查空气出口球阀是否打开，球阀必须全部打开，以确保空压机的安全运行；（ 8 ）、将皮带装上，检查皮带弹力；（ 9 ）、检查出厂日期，如时间较长，将排油阀打开，检查是否含有水份，若有水份请将水分排出；（ 10 ）、调试单的填写，以便日后的维护与保养。

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产生压缩气体，这些气体中包含有油和水分还有一些空气杂质，那么油气分离器它的作用就把空压机油和气分离开来，但是还有少量的油会随着空气一起出去。这样我们就要配置后处理，如冷干机、过滤器还有油水分离器等。主要是除去水份，精密过滤器主要是除去油份和空气杂质。还有配置压缩空气过滤器是去除压缩空气系统中的污染物：铁屑、灰尘、油份以及碳氢化合物雾气等，为压缩机空气系统提供符合应用需求的高质量压缩空气的装置。是工厂或实验室中不可少的过滤设备之一，设备中包括上盖、中壳和下壳，上盖和中壳均设置有两个圆孔，上盖和中壳的两个对应圆孔之间并排连接有两个铝桶，形成过滤室，下壳的下端用连接头连接排水装置，排水装置中有浮球。