宁夏采购空压机厂家

下面给大家介绍几个常见的造成空压机系统压力低的原因及解决方案：1、压力开关设置有误：解决方案：将空压机的压力设置为正确的额定压力值。2、小压力阀功能失灵：解决方案：更换新的小压力阀。3、油漆分离器芯被污染：解决方案：换上新的油气分离器芯。4、吹气阀功能失灵：解决方案：更换新的吹气阀。5、传动皮带打滑：解决方案：更换新的皮带或张紧轮。6、空气系统泄漏：解决方案：修补泄露处。7、进气阀功能失灵：解决方案：更换新的进气阀。8、系统用气量超出空压机供气量：解决方案：降低空气站用气量要求或增加新的空压机设备。9、压缩空气过滤器受到污染：解决方案：更换新的空气过滤器滤芯。

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在很多方面都是有一定的优势的，在耗电和产气的优势。变频空压机在耗电方面：因为空压机这种基础设备一般是全天候运行，而空压机本身又是一个非常耗电的设备。如果有效的控制，那么其效果是非常明显的。现在国内很多企业大多追求底价，其实，底价是比较片面的，因为考虑的一个支出的话，变频空压机绝对要比普通的空压机低得多。变频空压机多的只是第一次的一个投入，但是如果把电费这个因素考虑在内的话，你真的可以算一笔帐。现在变频空压机一般的节能量都是很客观的，而国内的专业变频空压机，其节电率更是高达40%，通常在一年以内就可以回收差价。所以，在选择空压机的时候，选择一台变频空压机确实是在耗电这个问题上好的解决办法。

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的日常维护和保养：一、开机调试：（ 1 ）、检查各部件连接是否紧固，螺丝是否松动，是否有渗油现象；（ 2 ）、检查电器控制接线是否有脱落，主线是否紧固；（ 3 ）、空压机是否与机器设备使用压力相符；（ 4 ）、接上面电源，测量三相电压是否正常，线径是否能满足设备的用电量；（ 5 ）、切下电源，测试运行方向是否正确；（ 6 ）、检查油气桶内油位是否在观油镜的验 2 / 3 处；（ 7 ）、检查空气出口球阀是否打开，球阀必须全部打开，以确保空压机的安全运行；（ 8 ）、将皮带装上，检查皮带弹力；（ 9 ）、检查出厂日期，如时间较长，将排油阀打开，检查是否含有水份，若有水份请将水分排出；（ 10 ）、调试单的填写，以便日后的维护与保养。

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如果在安装调试后发现安全阀启闭（开启和关闭）不是很灵活，这种情况肯定是无法投入正常使用的。经过工作人员仔细检查后发现安全阀内部运动零件存在卡滞现象，一般是由于装配不当所导致的。经过重新安装后调试，发现问题得到消除，故障得到解决。其实对于小型高压压缩机安全阀启闭不灵活现象，除了上述安装不当原因之外，下面几点因素也可能导致此故障：1、长时间未得到清理，导致部件被赃物污染或腐蚀。2、调节圈工作异常，导致阀门开启过程被延长或回座迟缓，只需要重新加以调整即可。3、小型高压压缩机系统的排放管道阻力过大，导致排放时背压较大，致使阀门开启不足。安全阀门启闭不灵活虽然不是什么大问题，处理起来也比较简单，但是如果处理不及时或者处理不当，对于整个小型高压压缩机系统所造成的影响确实非常大的，所以各位用户朋友请务必予以重视。

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保养应在空压机停机且作好相应安全措施后进行。多采用旋转式油气分离器滤芯，其保养方法同油过滤器；内置式的步聚如下：松开油气桶上的管路，同时将压力维持阀出口至后冷却器的管路拆下，记住确保能正确的回装。松开并取出回油管。松开油气桶上盖的紧固螺栓，移开油上盖。拿出油气分离器滤芯，更换新的油气分离器滤芯和垫片。按相反的步聚回装，使用扭力扳手拧紧螺栓。机器开机后，重新紧固油气桶盖板螺栓。检查油气桶上油气分离器滤芯配备的压差开关安装正常，预先设定值是100kPa。

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电机使用环境应经常保持干燥，表面应保持清洁，进风口不应积灰尘、纤维等杂物。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机还是超负荷，或是由于保护装置定置太低，故障清除后方可投入运行。电机轴承运行1500~2000h应补加润滑脂，轴承温度高不超120℃，温度低于70℃时，补加润滑脂的间隔时间可适当延长。注油时使用注油枪，先将将排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂从排油孔排出，用抹布擦干净，注油完毕，将油堵拧紧。螺杆式空压机日常维护与检修记录可进行定期或不定期的记录，或在检修保养后进行记录，准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。维护保养记录主要内容有检查、清洁、调整、补充、更换及相应时间。