天津推荐涡旋式空压机型号

如何延长空压机的使用寿命？简单给你讲述下。1、搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。2、定期(每周)对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。3、操作人员应经专门培训，全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。4、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。5、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。6、在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。7、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。

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油过滤器是否需要更换，可由油过滤器压差开关是否动作或油滤定时器时间是否为零来判断，新机第一次动转500h后需导致进油量不足，引起排气温度高而跳机，同时因油量不足会影响到轴承寿命。保养应在空压机停机且做好相应安全措施后进行，具体如下：用带钳拧下旧的过滤器。清洁接触面。在新的过滤器密封圈的表面抹一层薄油膜。用手把紧新的过滤器，直到垫片密封；特别应注意新的过滤器把紧时不要借用其他工具，以防下次更换时难以拆下。检查油过滤器配备的压差开关安装正常，预先设定值是150kPa。

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下面给大家介绍几个常见的造成空压机系统压力低的原因及解决方案：1、压力开关设置有误：解决方案：将空压机的压力设置为正确的额定压力值。2、小压力阀功能失灵：解决方案：更换新的小压力阀。3、油漆分离器芯被污染：解决方案：换上新的油气分离器芯。4、吹气阀功能失灵：解决方案：更换新的吹气阀。5、传动皮带打滑：解决方案：更换新的皮带或张紧轮。6、空气系统泄漏：解决方案：修补泄露处。7、进气阀功能失灵：解决方案：更换新的进气阀。8、系统用气量超出空压机供气量：解决方案：降低空气站用气量要求或增加新的空压机设备。9、压缩空气过滤器受到污染：解决方案：更换新的空气过滤器滤芯。

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维修中应注意的点有哪些？下面给你介绍下：空气滤清器，吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。清洁滤芯步骤如下：a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。c. 如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。d. 滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。

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常见故障及快速解决方法：1、失电故障：空压机动力电源/控制电源失电处理方法：查动力电源、控制电源是否有电。2、马达温度：马达启动过于频繁、负载过重，马达冷却不够充分，电机本身或轴承有问题，传感器等。处理方法：限制马达启动次数，降低加载设定压力。3、压缩机温度：压缩机出口的油气混合气温度到120℃。处理方法：保持空压机通风良好，检查散热器无杂物覆盖，散热器散热良好，检查空压机油位，冷却风扇，温度传感器。4、启动温度低：空压机面板显示温度低于1℃。5、压力过高：压缩机出口压力到15bar跳闸。处理方法：查加载设定压力是否过高，压力传感器等，联系检修检查压力调节阀和减荷阀。6、压力传感器：空压机各管线压力、温度及传感器接线有问题。处理方法：联系检修或厂家。